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油壓沖床(精密油壓沖床)

文章分類:生態環境

日期:2021-03-09 08:45 1

變頻器在液壓小型沖床中的應用

一、液壓沖床和機械沖床差別:

機械沖床由電機驅動,通過軸將皮帶輪同步到齒輪上,然后利用曲軸使滑塊上下運動,將曲線運動轉化為直線運動,慣性大,一般分為一級傳動和兩級傳動。

液壓沖床利用氣缸沖程完成直線上下運動。常見的問題是液壓密封和油路有很多故障。慣性很小,可以有淺層拉伸功能。

因為打孔有力,所以會有反作用力吸收的問題。傳統機械沖床的反作用力由機體吸收,一般大噸位沖床會采用氣動和液壓的方法來降低風險系數。

二、沖壓機和液壓機有什么區別:

?1.沖壓壓力機的工作原理是曲柄壓力機,由電機帶動飛輪,通過離合器和傳動齒輪帶動滑塊上下運動,帶動拉伸模具形成鋼板。所謂雙作用,是指壓力機有兩個滑塊,分為內滑塊和外滑塊,內滑塊驅動模具的沖頭或沖模,外滑塊驅動沖模上的壓邊圈,壓邊圈在拉伸時先作用于鋼板的壓邊,然后內滑塊作用于拉伸。

2.液壓機(又稱:液壓機)帕斯卡定律制造的,由液體壓力驅動的機器有很多種。當然,用途根據需要是多種多樣的。例如,根據液體傳輸壓力的類型,有兩類:液壓機和液壓機。液壓機產生較大的總壓力,常用于鍛造和沖壓。液壓機是以液體為工作介質傳遞能量實現各種過程的機器。液壓機不僅用于鍛造和成形,也用于液壓機

可用于矯直、壓制、包裝、壓制和壓制。液壓機包括液壓機和液壓機。作為工作介質的水基液體稱為液壓機,作為工作介質的油稱為油壓機。液壓機的規格一般用公稱工作力(kN)或公稱噸位(噸)表示。大部分鍛造液壓機都是大噸位的液壓機。為了減小設備尺寸,經常使用壓力較高(35 MPa左右)的大型鍛造液壓機,有時使用100 MPa以上的超高壓。其他用途的液壓機一般使用6 ~ 25兆帕的工作壓力。液壓機的噸位低于液壓機。

液壓沖床主要優點如下:

(1)快速下料:傳統液壓機壓力大、速度慢,工業效率不高。

其壓制速度可達400mm/sc以上,壓制效果優于普通機械沖床,可廣泛應用于五金制品或非金屬制品的壓制,如鋁制品、表殼、表帶、眼鏡框及零件、相框、餐具、標牌、鎖具、汽車零件、五金零件等的擠壓。

(2)拉伸功能:將大量金屬轉化為產品的過程稱為拉伸。拉伸產品在生活中應用廣泛。拉伸產品一般由油壓機完成,傳統的機械沖床沒有這個功能;如餐具、廚具、電器金屬外殼、蓋底板、照明部件等。

液壓沖床的分類

由于液壓沖頭的廣泛適用性,液壓沖頭的加工和生產過程多種多樣,因此液壓沖頭的主體結構也是多種多樣的。從框架形式來看,有縱向和橫向。從框架構成來看,有柱型、單臂型、框架型,柱型又可分為四柱、雙柱、三柱、多柱等。按工作缸數分為單缸、雙缸、多缸。

三、用戶現場工況:

驅動液壓油泵的電機由工頻直接驅動。工作時,換向閥打開油缸進油側,油缸開始向下工作。當到達下止點行程開關時,油缸開始反向運動,油缸開始向上運動到上止點,完成一項工作。當操作者需要上下燙印材料時,此時等待時間,但驅動液壓油泵的電機運行于

全液壓沖床各環節的工作內容不變,油缸的紅外抗壓護手功能有效等。需要改造的環節在于操作人員需要上下打料的等待時間。等待時,電機低頻運行,處于低循環保壓狀態。到了工作時間,操作者知道按下操作臺上的雙手啟動按鈕就可以開始正常的供油操作。整個工作以兩種速度進行。油缸下降時電機加速,操作者上下物料時電機保持低頻保壓。

四、易驅變頻器改造方案:

(1)、福建某大型集團公司液壓沖床改造現場:

(2)小型沖床改造參數及接線圖

接線圖說明:DI1接KM1常開點,DI2接下降繼電器KA常開點,SB1/SB2反壓手動下降按鈕,SB3手動下降按鈕,SB4手動上升按鈕,SA1手動自動切換,SA2快慢切換,SQ1下限行程,SQ2上限行程。

(3)、設置參數表:

五、液壓沖床工作內容:

改造方案已在福建某大型集團公司成功應用,與原工頻控制方案相比節電率高達50%。整體設備成本、維護成本、布線等方面大大簡化。改造后能滿足用戶的加工要求,被用戶認可。

六、結束語:特別說明:此文章素材來源自變頻器世界,僅代表

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