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聚氨酯泡沫(聚氨酯膠水配方)

文章分類:環保知識

日期:2021-03-26 00:18 1

聚氨酯是如何發泡的

硬質聚氨酯組合料分為異氰酸酯A(MDI)和組合聚醚B兩個組份:俗稱黑料和白料。適用于建筑外墻保溫,直埋熱水保溫管,冷庫,啤酒罐,太陽能,車庫門等需要保溫保冷的各種場合。兩者按比例攪拌混合后發生聚合反應,生成具有獨立閉孔結構的聚氨酯硬質泡沫塑料,是一種理想的有機質低溫隔熱材料,具有導熱系數小,節能防震,適應性強,既可預制成型,也可現場噴涂式澆注成型。

聚氨酯發泡過程中出現開裂、收縮、松脆、過軟、燒心、開裂、冒煙等問題的原因是什么?

以下a材料代表聚氨酯黑色材料,即聚合MDI;材料b代表聚氨酯白色材料,即組合聚醚。

1. A、B料混合后不發泡:①料溫低;②兩組分配比不準③B料漏加催化劑;④A料質量低劣;⑤B料漏加發泡劑。

2.聚氨酯硬泡收縮:①B料組分多,使聚氨酯硬泡強度下降引起收縮;②噴槍中料液混合不均,噴霧空氣太小,或物料粘度太大;③固化太快,形成較多閉孔;④氣體熱脹冷縮變形。

3.聚氨酯硬泡酥脆:①A料組分太多;②水分過多;③工作面溫度過低;④A料酸值大,含雜質多;⑤B料阻燃劑加入量過多。

4.聚氨酯硬泡太軟,熟化過慢:①A料組分量小;②B料中錫類催化劑太少;③氣溫、料溫、落料工作面溫度低。

5.聚氨酯硬泡塌泡:①發泡氣體產生過速,應降低B料中胺催化劑用量;②B料中勻泡劑失效或有堿性;③催化劑失效或漏加,應補加B料中錫催化劑;④原料中酸值大。

6.聚氨酯硬泡泡孔粗大:①B料中勻泡劑失效或漏加;②水分多(發泡劑或聚醚中水分);③B、A料攪拌混合不均勻;④A料純度低,含總氯或酸值高;⑤氣體發生速度比凝膠快。

7.聚氨酯硬泡開裂,或燒心:①物料溫度高;②B料催化劑過量;③一次噴涂或澆注量過大,泡沫過厚;④用水做發泡劑時加入量過多;⑤物料中有金屬鹽類雜質。

8.聚氨酯硬泡脫落:①噴涂工作面濕度大,使反應不完全充分,底層泡沫發酥、發脆、呈粉沫狀;②被噴工作面不潔,有油污,灰塵太多

9.聚氨酯硬泡逸出煙:①B料中催化劑用量太高;②B料中聚醚羥值過高;③料溫太高等。

根據以上問題的分析,B料的成分除了客觀因素外,還涉及到很多因素。在實際生產中,調整粘度、乳時間、發泡時間、固化時間主要是調整B料。

在聚氨酯發泡過程中,不僅是A、B料的混合,通過了解聚氨酯硬泡的形成原理和各組分之間的相互作用,綜合各種因素,有針對性地分析,判斷存在的問題,生產出高質量的聚氨酯保溫層并不困難。

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